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绕线机影响线圈尺寸的原因

2022-01-20

变压器绕线机由导线绕组而成。导线有铜导线和铝导线,每层导线之间覆盖不同类型的绝缘层,即导线直接与各种绝缘层组合成一个整体。这些绝缘层的作用是形成绕组匝间绝缘。

我们通常使用的线圈采用线规为2.2*2.5mm的单纸扁铝线连续绕组,形成单饼线圈。牵引变压器饼线圈的形状尺寸、紧实度、平整度等方面都需要满足技术要求。

绕线时,线规和匝间间隙决定了线圈的尺寸。控制线圈尺寸的前提是找出影响线圈匝间隙的因素,这也是控制线圈尺寸的必要条件。

1.线圈尺寸问题。

近期使用立式绕线机绕制单饼线圈时,控制绕线机张力的磁粉离合器电流值设定为0.45A。线圈绕制后,B端尺寸过大,超出工艺要求范围。

2.分析线圈尺寸问题的原因。

当绕线机的拉力相关电流值设定为0.45A时,发现由于拉力过小,导致线盘上的导线受力不均匀。在线盘旋转时,由于惯性线盘空转,导线脱离较多,导致线盘与线夹之间的导线不理想,而是下垂一定弧度。因此,线圈在绕组过程中受力不均匀,绕组后的线饼紧实度不够,导致线圈B尺寸大于技术要求值。

3.分析绕线机拉力与线圈尺寸的关系。

(1)适当增加绕线机拉力对线圈的影响。在绕线过程中,拉力逐渐变大,垂直绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛。尺寸过大的现象有所改善,但仍不符合要求。继续将垂直绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸符合要求,线圈紧实,A、B端无明显间隙,4角无紧绷或翘曲,导线规则变化符合要求。

(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。当垂直绕线机拉力的相关电流值继续增加到0.51A时,绕线过程中四个角受力过重,出现上翘现象。绕线完成后,导线没有明显的间隙,导线规则也没有急剧下降,但四个角有上翘,不符合技术要求。

从上面可以看出,当垂直绕线机的拉力值过小时,线圈绕线完成后,线圈小而紧,导线有间隙,B端尺寸大于技术要求值。适当增加垂直绕线机的拉力可以减小线饼的B端尺寸,并对导线规则影响较小,从而改善B端尺寸过大的问题。但是,当垂直绕线机的拉力过大时,会导致线圈小,符合技术要求。可以看出,如果拉力与线圈尺寸密切相关,绕线机的拉力应调整到相应的匹配值。


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